La influencia de diferentes gases auxiliares en corte por láser.

El corte por láser ha sido ampliamente utilizado en campos industriales. ¿Conoces la influencia de diferentes gases auxiliares en el corte por las láser?

Los gases auxiliares de uso común son oxígeno, nitrógeno y argón. A continuación, analicemos su rendimiento en el corte por láser.

1. oxígeno

Usando el oxígeno como gas auxiliar, el ancho de la hendidura es mucho más alto que el nitrógeno y el argón. Debido a que la reacción de oxidación proporcionará más calor para participar en el corte de la pieza de trabajo. En comparación con el nitrógeno y el argón, el remolino y la muelles causados ​​por la combustión de oxígeno son más serias. El oxígeno proporciona suficiente potencia para cortar, por lo que los mejores parámetros del proceso se seleccionan en el lado de la densidad de potencia láser inferior del área sin defectos.

2. Nitrógeno

En comparación con el argón, el nitrógeno es más fácil de cortar la pieza de trabajo. El nitrógeno no tiene efecto de apoyo a la combustión. Entre los tres gases, la hendidura en nitrógeno es la más estrecha. Sus defectos de corte son menores que el oxígeno. Cuando la densidad de potencia láser es suficiente para cortar la pieza de trabajo, la anchura de la mano del corte de nitrógeno es la más estrecha, lo que significa que la calidad del corte será la mejor.

3. Argón

Entre los tres gases auxiliares, Argon tiene los defectos menos reducidos. El ancho de la mano del corte de argón es similar al nitrógeno. Ambos son estrechos. En comparación con el nitrógeno, es menos probable que el argón se corte a través de la pieza de trabajo.

Conclusión:

El oxígeno como gas auxiliar tiene la energía de corte suficiente bajo su efecto de apoyo a la combustión. Su velocidad de procesamiento es la más rápida, pero la hendidura es la más amplia y la calidad del corte es la peor.

El nitrógeno no tiene efecto de apoyo a la combustión, la velocidad de procesamiento es más rápida que el argón. Porque la energía de corte es más alta que el argón y el segundo a oxígeno. La hendidura más estrecha contribuye a la calidad del corte más alta que el oxígeno y el segundo al argón.

El argón como gas inerte puede prevenir la oxidación y la nitración. Tiene la menor energía de corte, por lo que la velocidad de procesamiento es lenta.